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近年来，面对瓦斯治理难题，胡家河矿坚持引进新技术、新工艺，探索新途径、新模式，全面推动瓦斯治理和攻击地压治理“同计划、同设计、同落实、同考核”，逐步建立了“12235”强攻击地压条件下瓦斯防治技术体系。
一种焦点理念
该矿坚持“区域治理、局部强化、超前预抽、精准评判、多路防备”瓦斯治理理念，建立健全“通风可靠、抽采达标、监控有效、治理到位”瓦斯综合治理事情体系。
两种技术手段
该矿接纳“预抽达标+精准卸压抽采”两种技术手段，预抽接纳井下区域预抽、采前预抽；卸压瓦斯抽采接纳高位定向钻孔、高位岩层裂隙钻孔、上隅角迈步式埋管抽采，“双管齐下”包管实现精准卸压、抽采达标。
超高压水力割缝泵
两类卸压增透步伐
该矿大力推行“2-111”瓦斯高效抽采技术，即通过高压水射流割缝和液态二氧化碳致裂两种增透技术结合，在抽采钻孔内进行一次割缝增透卸压、一次二氧化碳气相脱附驱替、一次导向扩孔驱气，进一步抵达“煤体有效卸压、煤层透气性增加、瓦斯抽采效率更高”的协同治理效果�？缶群笤�401106事情面完成割缝钻孔190余个、压注液态二氧化碳100余吨，通过对“2-111”钻孔与普通钻孔预抽效果比照剖析，“2-111”钻孔相比普通钻孔，抽采效率可提高2.5倍。
三区联动模式
该矿目前安排401、402、403三个盘区，401盘区为生产盘区，402盘区为近景准备盘区，403盘区为远景计划盘区。“现、近、远”三区统筹结构、递进协调，形成矿井三区联动模式，从而抵达“采掘接续越发合理、采掘运动互不扰动、区域瓦斯超前治理”的目的。
定向钻施工现场
五项要害协同治理技术
超前实施区域预抽。该矿坚持以“精排一年、细排三年、计划五年”为路线，构建形成“长距离定向钻孔、递进式钻孔两种工艺”+“开拓大巷、事情面顺槽两类施工区域”相结合的“2+2”区域瓦斯治理模式。扎实推进采前预抽。通过建立“一面一策”、“一段一策”机制，立体交叉安排高、中、低位钻孔，实现瓦斯预抽“全笼罩”、煤体卸压“零破坏”。“以孔代巷”高效抽采。通过使用ZDY-15000LD型大功率定向钻机，在401106事情面走向施工4*12个大直径高位定向钻孔，用于抽采采空区卸压瓦斯。目前该钻孔平均瓦斯抽采浓度为10.3%，平均抽采纯流量为10.39m3/min，比原高抽巷划分提高257%和29.8%，事情面瓦斯抽采率由65%提升至80%。上隅角“迈步式”埋管抽采。该矿在采煤事情面上隅角封堵墙体顶部迈步式压设两趟Φ315抽采管路，管口伸入封堵位置以里6-12m，紧贴巷道顶板悬挂，用于抽采上隅角瓦斯，并基于采空区煤自燃 “三带”的漫衍，确定上隅角最优埋管深度及迈步间距，进一步提升上隅角瓦斯抽采效果。推行“一孔多用”工艺。该矿利用回采事情面巷道正帮肩部每隔60～80m施工一组高位走向顶板钻孔，钻孔笼罩规模为事情面两顺帮部30m规模，终孔位于煤层顶板。该钻孔回采前期可起到煤体卸压作用及联网预抽瓦斯的双重作用；回采期间利用高压水进行冲孔，并用静压水注水保湿，继续防灭火、卸压及防尘三重角色；钻孔末端进入采空区后，可通过灌注阻化剂、黄泥浆等防灭火质料，真正实现“一孔多用”。
多年来，经过执着探索，行之有效、独具特色的“胡家河瓦斯治理模式”已全面形成，从“认识瓦斯不敷”到“重视瓦斯”“治理瓦斯”“精准高效根治瓦斯”再到瓦斯治理同攻击地压治理协同治理，一条降服瓦斯“猛虎”的灼烁大道就此铺就。今后，该矿将继续以灾害治理和宁静生产为前提，真抓实干，砥砺奋进，追赶逾越，为建设成“庞大地质情况、多元灾害耦合条件下实质宁静、智能智慧一流矿井”目标矢志斗争。（张玉明 潘森）
编辑：徐超
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