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生产效劳中心:数控抛光机助力活塞立柱加工提质增效
近日,生产效劳中心引进的数控抛光机已装置调试完成并投入使用,进一步提高了活塞杆立柱外貌光洁度,实现了活塞立柱加工提质增效。
在液压支架日常使用当中,活塞杆通常都需要和缸筒做活塞运动,如果活塞杆外貌粗糙,不但会造成密封损坏,还会造成千斤失压等宁静隐患。因此,提高活塞杆外貌光洁度十分重要。在此前,经过激光熔覆或者环焊事后的活塞杆,在数控车床精加工到尺寸时,都会经过数控外圆磨床包管圆柱度和公差尺寸,再经过普通车床革新的简易抛光机来提高外貌光洁度,虽然能将粗糙度值维持Ra0.04μm以下,可是受制于设备等硬件因素,加工效率一直无法提高。鉴于此,中心引进一台数控抛光机床,该设备主要由括床身、主轴动力头、抛光轮驱动机构、尾座部分、抛光轮移动机构组成。加工规模可达50—600mm,最大加工长度5m,该设备还配备了触摸屏和人机界面,可以实现对工件转速、抛光轮旋转、抛光轮径向进给、抛光轮轴向移动、液压尾座伸缩等集中控制,喷淋系统和整机防护罩能够有效起到冷却和降尘作用。
新设备投入运行以后,活塞立柱修复后的外貌光洁度能够抵达Ra0.02μm,单班产量从6件提高到10件,不但质量获得极大包管,效率也进一步获得提升。(左雄伟)
编辑:徐超