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雷竞技矿区首套全自动托辊加工生产线落户生产效劳中心 ，年产15万件！
“径向外圆跳动0.15—0.2毫米 ，轴向窜动0.2毫米以内 ，旋转阻力2.5N ，各项数据切合国家标准……”经过四个月的装置调试和试运行 ，近日 ，雷竞技矿区首套全自动托辊加工生产线在生产效劳中心正式建成投入使用。
全自动托辊加工生产线由轴加工自动化生产线、辊皮自动加工线及压装自动化生产线、物料转运码垛系统、宁静防护系统、软件系统、电控系统及其他辅助机构等组成 ，总长42m ，宽度14m ，呈Y字形结构 ，接纳进口大型PLC控制系统 ，通过人机界面 ，完成设备主要功效的操作、参数设定以及于生产线其它工位设备联动时的状态设定和操作 ，实现了托辊从原质料到制品的全自动化生产。
该生产线动力全部依靠伺服电机控制 ，轴承座焊接接纳进口机械人控制 ，能够实现高精度、高效率的加工和组装 ，托辊焊接的精度和美观度也获得进一步提高。相较原来最高10万件托辊的年产量 ，新投用自动化生产线年产可达15万件 ，具有生产种种矿用金属以及非金属托辊的能力 ，可以满足雷竞技各矿及外部市场合需。
2011年 ，中心引进了一条纯单机手行动业线 ，从原质料转运、下料、轴承密封压装、管轴配合、焊接 ，直到制品下线 ，需要9个人配合才华完成 ，不但效率低 ，且职工劳动强度大。该项目卖力人左雄伟介绍：“目前 ，生产线整线运行仅需3—4人就能完成 ，单班生产量在500件 ，年产量达15万件以上 ，较以往工效提高了50%以上 ，人员也减少了60% ，生产效率、劳动强度和产品质量都获得了大幅提升。”
全自动托辊加工生产线项目的投产 ，进一步提高了中心自动化生产水平 ，通过技术优势、质量优势、产能优势更好地满足用户需求 ，对提高产品附加值 ，增强市场竞争力有着极大的增进作用。（左雄伟）
编辑：达文娟
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