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建成投运第二个智能化综放事情面 ，在严格落实井下单班人数限员治理划定的基础上 ，逾额完成季度计划产量；宁静治理实现“六零”目标 ，顺利通过宁静生产标准化二级矿井初验；种种重大灾害实现可防可控 ，2月份施工防冲卸压钻孔1.8万米 ，创出历史最高纪录……
今年一季度 ，文家坡矿紧扣高质量生长主线 ，坚持稳中求进事情总基调 ，面对疫情影响、灾害威胁、重点事情集中等诸多制约因素 ，以“开局就是决战、起步就是冲刺”的姿态抓生长 ，以“干就干最好、争就争一流”的理念抓落实 ，宁静、生产、经营等重点事情逆势突破 ，顺利实现首季“开门红”。
防危害补短板 筑牢宁静防地
深入开展煤矿宁静专项整治三年行动 ，对保存的危害问题进行深入剖析研判 ，制定问题隐患和制度步伐“两项清单” ，从提高政治站位、主体责任落实、标准化达标创立、灾害治理、接续调解、“四化”建设、宁静培训等7个方面进行分类整治 ，凭据三年攻坚行动验收时间节点 ，倒排工期、“挂图作战”、严格考核 ，着力攻克宁静生产深条理和“老浩劫”问题 ，全面提升宁静生产治理水平。
强化重大灾害治理 ，实时监测攻击地压能量变革 ，超前做好应力集中区危害研判 ，科学调解采掘速度、支护参数和卸压步伐。针对综放事情面攻击危害较高的实际情况 ，综合接纳顶板预裂爆破、帮部大直径钻孔、底板爆破卸压为主的卸压解危步伐 ，确保了事情面宁静回采。
把宁静生产标准化和职工素质提升作为夯实宁静基础的“两大主题工程” ，认真贯彻落实新修订的《宁静生产法》《煤矿防灭火细则》《煤矿宁静规程》 ，结合变革条款逐项比照自查落实 ，做到依法依规生产。立异宁静生产标准化治理机制 ，在“示范区”创立、动态达标检查、标准化专项培训、隐患“随手拍”等方法载体的基础上 ，推行“线长”卖力制 ，对井上下各区域划分10条主线 ，由领导班子成员担当“线长” ，井下接纳“每周综合评比+月末考核验收+互检互查评分”方法 ，地面接纳“查阅资料+模拟询问+现场考评”方法 ，推动宁静生产标准化达标升级。
抓生产优接续 破解生长难题
积极落实陕西煤业稳产保供要求 ，履行社会责任和继续 ，抓住生产提效的要害环节 ，坚持正规检修、正规操作、正规循环 ，抓实采掘生产三级准备 ，强化事情面供电、排水、通风、运输、顶板等系统包管 ，超前考虑和化解影响生产的制约因素 ，建成投用4106综放事情面制冷设备 ，事情面实现自动拉架、跟机喷雾 ，极大降低了职工劳动强度 ，改善了事情情况；在调理指挥中心高清大屏前 ，事情面生产场景一清二楚地展现在治理人员和调理指挥人员眼底 ，生产协调越发高效精准。
坚持把开拓掘进作为打基础、利久远的事情抓紧抓好 ，凭据矿井生产接续五年计划蓝图 ，严格落实“责任、技术、装备、资金、步队”五大包管步伐 ，加速形成“一井两区、一区一面、交替开采”的接续花样 ，全力为矿井接续调解、超前治灾、探查地质结构提供空间时间“双包管”。在41盘区接续面投入了掘锚一体机 ，推行快速掘进工艺 ，循环进尺从800mm调解至1000mm ，顶部锚索由原来的一排5根改为4根 ，通过优化支护方法 ，掘进效率较前期提高近20%。高度重视42盘区永久性工程施工建设 ，凭据“一次成巷、永不返修”原则 ，严把施工质量关口 ，在主水仓砌碹历程中首次投入使用滑膜台车 ，施工效率较古板工艺提高3倍；在42盘区主开拓巷道投入2台远距离喷浆机械人 ，提高了喷浆效率 ，降低了职工劳动强度。精心组织李家沟风井项目建设 ，回风立井井筒开凿顺利通过揭煤 ，即将施工究竟；进风立井井筒开凿井架装置到位 ，即将开工建设。
以设备“零故障”为目标 ，合理安排检修计划 ，严格落实设备包保责任 ，增强油脂治理、线路防护 ，对设备易损易耗件做到“用一备一”。突出机电设备治理 ，集思广益解决了刮板输送机“上窜下滑”问题；强化采掘区队检修班与生产班的事情协调 ，推行设备运行工况实时反响和问题交底制度 ，做到精准精确检修� ？沽酥魈嵘⒅髟耸湎低匙ㄏ钫卧硕� ，对主提升机各项掩护装置、皮带机硫化接头、制动系统、除铁器、破碎机及滚筒、托辊等要害部位进行全方位排查 ，引进了钢丝绳芯输送带无损检测系统 ，实现了运输皮带实时在线检测。
挖潜力增效益 提升生长质量
积极立异经营治理新路径、新举措 ，构建全员、全要素、全历程本钱目标责任体系 ，启动矿井煤炭产供销价值链智慧联动示范标杆项目建设 ，制定专项实施计划 ，分专业划分事情职责 ，明确定额、预算、采供联动、产销联动等8个分项� ？榈慕ㄉ枞挝� ，有序推进前期调研、数据收集、功效开发、系统测试、系统培训等阶段事情 ，项目建成后可凭据矿井生产经营实际情况 ，发挥自动剖析、智能研判、辅助决策的作用。针对原煤水分较大、原煤筛分效率低、末煤洗选量增加、块煤和末煤生产能力不匹配等实际问题 ，开工建设煤泥减量化提质增效项目 ，建成后可有效减少煤泥量和煤泥水系统负荷 ，提高经济效益。深入推进内部市场化治理 ，建成投运内部市场化治理系统 ，实现了差别生产条件下薪酬差别化结算 ，并严格考核兑现 ，充分体现出“多劳多得、能者多得”的价值导向 ，引发了职工从“要我干”向“我要干”、从“发人为”向“赚人为”的思想转变。
从大处着手 ，从小处着眼 ，把本钱治理作为经营治理的“牛鼻子”紧抓不放 ，深挖降本增效潜力 ，对物资、质料使用情况进行跟踪问效 ，实行质料治理与人为薪酬100%转换。大力开展修旧利废、接纳复用运动 ，制定激励政策 ，拿出600万元资金用于修旧利废、接纳复用专项考核奖励 ，勉励各区队加大设备自主维修力度 ，降低外委维修用度。今年一季度 ，该矿各区队累计修复开关、水泵、防冲钻机、扩音电话等种种设备近50台 ，累计节约资金254万元 ，结算奖励17.5万元。（高剑）
编辑：徐超
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